主要特點(diǎn)轉(zhuǎn)鼓、螺旋等主要零件采用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕不銹鋼、鈦合金等材料制造。轉(zhuǎn)鼓角度按工藝條件10°、20°可選。專用過濾金屬板網(wǎng)(厚度:0.4~0.5mm)，或梯形絲成形網(wǎng)(厚度:4.5~5mm)。變頻控制，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無級(jí)調(diào)速。進(jìn)料、分離、洗滌、脫水、推料連續(xù)完成，處理量大。獨(dú)立的潤滑系統(tǒng)，潤滑方式簡單可靠，冷卻效果好安全保護(hù):可配置轉(zhuǎn)速檢測，過振動(dòng)保護(hù)，電機(jī)過載過熱保護(hù)。對(duì)于大粘度物料，可選用液壓差速器，工作穩(wěn)定可靠。主要用途用于固相為顆粒狀的懸浮液的固液相分離，也可用于纖維狀物料的固液相分離。如:石膏、硫酸銅、氯化鉀、硼砂、染料、農(nóng)藥藥劑，食鹽、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學(xué)調(diào)味料，抗生素、維生素，銅、鋅、鋁等礦產(chǎn)物、金屬精制，污泥處理、污水處理等。技術(shù)參數(shù)

主要特點(diǎn)◇全翻蓋結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)件過渡圓滑。表面經(jīng)拋光處理，有效消除衛(wèi)生死角，外部結(jié)構(gòu)件、緊固件和轉(zhuǎn)鼓采用不銹鋼制造。可對(duì)離心機(jī)外殼、轉(zhuǎn)鼓、出液槽進(jìn)行徹底清洗。◇機(jī)座為平板式結(jié)構(gòu)，機(jī)器重心低。占地空間小，操作方便。◇配置液態(tài)阻尼減振器，減振效果好簡化日常保養(yǎng)。◇翻蓋上設(shè)置進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、照明孔。配置在線清洗系統(tǒng)(選裝)，對(duì)離心機(jī)外殼內(nèi)壁、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外表面、集液槽表面等離心機(jī)內(nèi)部進(jìn)行在線清洗，保證了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范。◇通用性強(qiáng)，晶粒不易破碎，既可用于固相為顆粒狀的懸浮液分離。也可用于纖維狀物料的分離。適用范圍廣今采用變頻器啟動(dòng)，啟動(dòng)平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào);配置氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)選裝)可實(shí)現(xiàn)密閉結(jié)構(gòu)防爆要求，適合于有毒和易燃易爆場合的應(yīng)用。技術(shù)參數(shù)

主要特點(diǎn)◇電機(jī)上置式直聯(lián)傳動(dòng)，傳動(dòng)和轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)中心◇與機(jī)器中心重合，運(yùn)行平穩(wěn)。◇液態(tài)阻尼減振器，無基礎(chǔ)安裝，便于操作和維護(hù)。◇大長徑比，裝料容積大。◇機(jī)殼與機(jī)座剛性連接，全承載結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。◇獨(dú)立式軸承座，軸承支承跨距大，轉(zhuǎn)鼓重心低，承載能力大。◇無皮帶傳動(dòng)，無磨擦粉塵。◇全自動(dòng)操作程序控制，運(yùn)行可靠、安全。◇可配置氙氣保護(hù)裝置，實(shí)現(xiàn)防爆場合的應(yīng)用。配置說明心布料方式:單管或多管側(cè)向進(jìn)料◇刮刀卸料:液壓◇電機(jī)驅(qū)動(dòng):普通電機(jī)、防爆電機(jī)、變頻電機(jī)◇安全防護(hù):氨氣保護(hù)(防爆】系統(tǒng)、振動(dòng)保護(hù)、機(jī)電聯(lián)鎖、過載保護(hù)、料位檢測◇表面處理:鏡面拋光、亞光處理、鈍化處理◇出料斗:口徑及高度可按用戶要求配置◇殘余濾餅處理:滾輪輔助刮刀、氣體反吹、氣體輔助刮刀◇程序控制:可編程序控制◇氮?dú)獗Ｗo(hù):自動(dòng)供氨裝置、氧含量檢測裝置、液封裝置、氣液分離◇涂層處理:襯HALAR、PE技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)LW型離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料，連續(xù)操作的沉降設(shè)備。轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)干燥脫水后由排渣口排出機(jī)外，較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)進(jìn)料、沉降、分離、洗滌和卸料等工序。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、對(duì)分離的物料適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大于0.005mm、濃度范圍在2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。產(chǎn)品用途適合分離含固相物粒度大于0.005mm、濃度范圍在2-40%的懸浮液。廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。例如:已二酸、明礬、氫氧化鋁、碳酸氫銨、氯化銨、硝酸銨、硫酸銨、蒽、抗菌素、氯化鋇、碳酸鋇、硫酸鋇、苯、苯甲酸、血制品、藍(lán)礬、硼砂、硼酸、酒槽、碳酸鈣、檸檬酸鈣、氫氧化鈣、硝酸鈣、草酸鈣、酷蛋白、纖維素、鉻黃、粘土、甲基纖維素、煤浮選廢物、剛玉、棉絨、玉米胚芽、...

工作原理LLW型臥式螺旋卸料過濾式離心機(jī)是一種能耗低、性能穩(wěn)定、分離效果好的機(jī)型。分離過程中的進(jìn)料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成，生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度高，是一種先進(jìn)的固液分離設(shè)備。懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)腔，并通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場的作用下，料漿中的液相通過鋪設(shè)在轉(zhuǎn)壁上的篩網(wǎng)被過濾出去，因相顆粒則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi);同時(shí)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒在離心力和螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)差速作用下，從轉(zhuǎn)鼓小端向轉(zhuǎn)鼓大端運(yùn)動(dòng)，在此運(yùn)動(dòng)過程中，由于回轉(zhuǎn)直徑的加大，離心力得到快速遞增，固相從初始進(jìn)入時(shí)的較高含濕量到排出轉(zhuǎn)鼓時(shí)達(dá)到最低含混量固相，從而實(shí)現(xiàn)固液自動(dòng)、連續(xù)的分離。離心機(jī)內(nèi)置洗滌管，可在濾餅過濾的同進(jìn)對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌。由于是薄層濾餅洗滌，洗滌效果好，洗滌液消耗低。在轉(zhuǎn)鼓背面可設(shè)計(jì)蒸汽管，對(duì)轉(zhuǎn)鼓背面結(jié)晶的物料進(jìn)行高溫洗滌。螺旋差速器有擺線差速器、行星差速器和液壓差速器三種配置，滿足不同物料的分離。主要特點(diǎn)轉(zhuǎn)鼓、螺旋等主要零件采用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕不銹鋼、鈦合金等材料制造。轉(zhuǎn)鼓角度按工藝條件10°、20°可選。專用過濾金屬板網(wǎng)(厚度:0.4~0.5mm)，或梯形絲成形網(wǎng)(厚度:4.5~5m...

工作原理IW型離心機(jī)是一種離心卸料、連續(xù)操作的過濾設(shè)備。懸浮液均布圓錐轉(zhuǎn)鼓小端濾網(wǎng)壁上，液相穿過過濾介質(zhì)排出機(jī)外，固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，固相物在離心力場錐面分力作用下，連續(xù)向轉(zhuǎn)鼓大端滑動(dòng)，排出轉(zhuǎn)鼓，物料從前機(jī)殼排出。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)進(jìn)料、分離和自動(dòng)卸料。具有分離效率高，生產(chǎn)能力大，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作、維修方便等特點(diǎn)。產(chǎn)品用途適合分離含固相物(結(jié)晶狀、無定形或短纖維狀)粒度大于0.1mm的懸浮液。適用于化工、輕工、食品、飲料等行業(yè)，如茶品、食糖、碳氨、芒硝、食鹽、煤泥、豆渣、塑料顆粒、尼龍等。技術(shù)參數(shù)